1、鋼材

1.1鋼材、鋼鑄件的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規定標準的要求。

1.2對屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，其復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。

（1） 國外進口鋼材；

（2） 鋼材混批；

（3） 板厚等于或大于40mm，且設計有Z向性能要求的厚板

（4） 建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；

（5） 設計有復驗要求的鋼材；

（6） 對質量有疑義的鋼材。

1.3鋼板厚度及允許偏差應符合其產品標準的要求。

1.4型鋼的規格尺寸及允許偏差應符合其產品標準的要求。

1.5鋼材的表面外觀質量除應符合國家現有關標準的規定外，尚應符合下列規定：

1）當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2；

2）鋼材表面的銹蝕等級應符合現有國家標準《涂裝前鋼材 表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規定的C級及C級以上

3）鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。

2、焊接材料

2.1焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。

2.2重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。

2.3焊釘及焊接瓷環的規格、尺寸及偏差應符合現行國家標準《圓柱頭焊釘》GB10433中的規定。

2.4焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊。

3、連接用緊固標準件

3.1鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機械型和化學試劑型）、地腳錨栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）的檢驗報告。

3.2高強度大六角頭螺栓連接副應對其扭矩系數進行復驗。便于確定現場初擰和終擰扭矩值大小。

3.2.1復驗用螺栓在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應抽取8套連接副（每種規格）。

3.2.2每套連接副只能做一次試驗，不得重復使用。

3.2.3復驗扭矩系數的平均值應為0.110-0.150，標準偏差小于或等于0.010。

3.3扭剪型高強度螺栓連接副應進行預拉力復驗。

3.3.1復驗用螺栓在施工現場待安裝的螺栓批中隨機抽取，每批應抽取8套連接副（每種規格）。

3.3.2每套連接副只能做一次試驗，不得重復使用。

3.3.3扭剪型高強度螺栓緊固預拉力和標準偏差符合下表規定。

注：高強度大六角螺栓連接副的扭矩系數和扭剪型高強度螺栓連接副的緊固軸力（預拉力）是影響高強度螺栓連接質量最主要的因素，也是施工的重要依據，因此要求生產廠家在出廠前進行檢驗，且出具檢驗報告，施工單位應在使用前及產品質量保證期內及時復驗，該復驗應為見證取樣、送樣檢驗項目。

3.4高強度螺栓連接副，應按包裝箱配套供貨，包裝箱上應標明批號、規格、數量及生產日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應涂油保護，不應出現生銹和沾染贓物，螺紋不應損傷。

3.5對建筑結構安全等級為一級，跨度40m及以上的螺栓球節點鋼網架結構，其連接高強度螺栓應進行表面硬度試驗， 對8.8級的高強度螺栓其硬度應為HRC21—29;10.9級高強度螺栓其硬度應為HRC32—36,且不得有裂紋或損傷。

注：螺栓球節點鋼網架結構中高強度螺栓，其抗拉強度是影響節點承載力的主要因素，表面硬度與其強度存在著一定的內在關系，是通過控制硬度，來保證螺栓的質量。

4、焊接球

4.1焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。

4.2焊接球焊縫應進行無損檢驗，其質量應符合設計要求，當設計無要求時應符合規范中規定的二級質量標準。

4.3焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量允許偏差符合表3.4.3規定。

4.4焊接球表面無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm。

5、螺栓球

5.1螺栓球及制造螺栓球節點所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標志和設計要求。

5.2螺栓球不得不過燒、裂紋及褶皺。

5.3螺栓球螺紋尺寸應符合現行國家標準《普通螺紋基本尺寸》GB196中粗牙螺紋的規定，螺紋公差必須符合現行國家標準《普通螺紋公差與配合》GB197中6H級清度的規定。

5.4螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線來夾角等尺寸及允許偏差應符合相關的規定。

注：在實際工程中，螺栓球節點本身的質量問題比較嚴重，特別是表面裂紋比較普遍，因此檢查螺栓球表面裂紋是重點。

6 封板、錐頭和套筒

6.1封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。

6.2封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。

7、金屬壓型板　

7.1金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。　

7.2壓型金屬泛水板、包角板和零配件的品種、規格以及防水密封材料的性能應符合現行國家產品標準和設計要求。

7.3壓型金屬板的規格尺寸及允許偏差、表面質量、涂層質量等應符合設計要求和相關規范的規定。

注：金屬壓型板包括單層壓型金屬板、保溫板、扣板等屋面、墻面圍護板材零配件。

8、涂裝材料

8.1鋼結構防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規格、性能等符合現行國家產品標準和設計要求。

8.2鋼結構防火涂料的品種和技術性能應符合設計要求，并經由資質的檢測單位檢測符合國家現行有關標準的規定。

8.3防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應與其質量證明文件相符。開啟后，不應存在結皮、結塊、凝膠等現象。

注：涂料的進場驗收除檢查資料文件外，還要開桶抽查。開桶抽查除檢查涂料結皮、結決、凝膠等現象外，還要與質量證明文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。

9 其他

9.1鋼結構用橡膠墊的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。

9.2鋼結構工程所涉及到的其他特殊材料，其品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。