碳的化學(xué)成分：鋼強(qiáng)度的主要成分。隨著碳含量的增加，鋼的強(qiáng)度增加，但是鋼的可塑性，抗性，冷彎功能，可焊性和抗銹性下降，特別是在低溫下的抗沖擊性。錳和硅：鋼中的有益元素都是脫氧劑，它們可以提高強(qiáng)度而不會(huì)過多降低塑性和抗沖擊性。釩，鈮，鈦：鋼中的合金元素，不僅可以提高鋼的強(qiáng)度，而且可以保持出色的可塑性和耐性。鋁：強(qiáng)脫氧劑。使用鋁來彌補(bǔ)脫氧，可以進(jìn)一步減少鋼中的有害氧化物。鉻和鎳：提高鋼強(qiáng)度的合金元素。硫和磷：運(yùn)動(dòng)中鋼中殘留的雜質(zhì)和有害元素。它們會(huì)降低鋼的可塑性，抗性，可焊性和疲勞強(qiáng)度。硫可使鋼“熱脆”，磷可使鋼“冷脆”。 “熱脆性”：硫可產(chǎn)生易熔融的硫化鐵。當(dāng)熱加工和焊接使溫度達(dá)到800-1000℃時(shí)，鋼會(huì)出現(xiàn)裂紋和脆性。 “冷脆”：在低溫下，磷顯著降低了鋼的抗沖擊性。氧氣和氮?dú)猓轰撝械挠泻﹄s質(zhì)。氧氣會(huì)使鋼變熱變脆，而氮?dú)鈺?huì)使鋼變冷變脆。冶金缺陷的影響常見的冶金缺陷包括偏析，非金屬摻雜，氣孔，裂紋，分層等，這些都會(huì)使鋼的性能變差。鋼的硬化，冷拔，冷彎，沖壓，機(jī)械剪切和其他冷加工會(huì)使鋼發(fā)生較大的塑性變形，從而提高鋼的屈服點(diǎn)，并共同降低鋼的可塑性和抗力。應(yīng)變硬化。溫度對鋼的影響對溫度敏感，溫度的上升和下降將改變鋼的功能。相反，鋼的低溫功能更為重要。在正溫度范圍內(nèi)，總體趨勢是隨著溫度的升高，鋼的強(qiáng)度降低，變形增加。鋼的功能在大約200°C內(nèi)變化不大。強(qiáng)度（順應(yīng)強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度）在430至540°C之間急劇下降，在600°C時(shí)，強(qiáng)度非常低，無法承受負(fù)荷。另外，在250℃附近有藍(lán)色和脆的外觀，在260?320℃附近有蠕變的外觀。