鋼結構告訴您：現代建筑鋼結構工程耐火維護的方法之一。鋼結構的優點。答：鋼結構的重量很輕。盡管鋼具有較高的比重，但它具有出色的機械功能并且可以承受更大的載荷。因此，鋼結構的橫截面尺寸小。當使用相同的跨度和相同的載荷時，鋼屋架的重量不超過鋼筋。鋼結構為混凝土屋頂桁架的1/4或1/3，重量輕且易于運輸。 B.鋼結構裝置的構造簡單。該結構由專門的金屬部件工廠（梁，屋頂桁架，圓柱等）生產，并通過電焊或螺栓（或高強度螺栓）在施工現場進行連接。該施工設備簡單快捷，提高了施工速度。這已成為降低項目成本的最經濟有效的方法。主要因素是建筑成本問題已減少到次要位置。此外，螺栓連接的鋼結構便于重建和拆除。鋼結構工程C.鋼結構制造和設備高度機械化。鋼結構具有一定程度的技術密集性。鋼結構中使用的材料是單一產品和成品。加工簡單，機械化程度高，施工速度快，質量保證質量簡單。適用于組件工廠的批量生產和加工。當現場吊裝時，工業化程度遠高于勞動密集型的現澆鋼筋混凝土結構。 D.材料是均勻的，這與機械計算的假設更加一致。鋼的內部結構相對均勻，接近各向同性，并且在一定應力范圍內幾乎完全具有彈性。因此，鋼結構的實際力與建筑力學的計算結果更加一致。 E.平面布局中鋼結構的柔韌性是另一個重要特征。在當今的信息時代，對室內飛機，空間和內部設施的要求越來越嚴格。原始布局和設備可能很快將不適用或完全不適用，但是鋼結構可以為平面重新布置提供更大的可能性，從而延長建筑物的使用壽命。盡管鋼結構具有許多優點，但它具有致命的缺點：它不耐火。盡管鋼是不可燃材料，但在高溫著火的情況下，其機械功能（如屈服強度和彈性模量）會隨著溫度的升高而降低。溫度在550℃左右（通常在15分鐘左右）時，降幅更為明顯。會失去承重能力而倒塌。國內外鋼結構起火事件證實，起火后20分鐘內建筑物被燒毀，最后形成一塊瓦礫。 2.鋼結構的耐火維護方法。由于鋼結構的耐火性差，它會在火災中的高溫下迅速失效并倒塌。耐火極限僅為15分鐘。如果采取措施維護鋼結構，以免發生火災時溫度超過臨界溫度。在火中可以保持穩定性。原則上，鋼結構采用的維護方法可分為兩種：截留法和挖泥法。 1.攔截方法攔截方法的原理是切斷或阻止從火到部件的熱流，然后在指定的時間內使部件的溫度上升不超過其臨界溫度。該方法是在組件表面上設置一層維護材料。火災產生的高溫首先傳遞到這些維護材料，然后將維護材料用于組件。由于所選材料的導熱系數小且熱容量大，因此可以很好地阻止熱量傳遞到部件，從而達到維護效果。攔截方法是分為噴涂法，包封法，遮蔽法和噴水法。鋼結構工程2.噴涂方法噴涂方法是用噴涂設備將耐火涂層直接噴涂在部件表面上，形成維護層。根據所使用的粘合劑的不同，鋼結構阻燃涂料可分為有機阻燃涂料和無機阻燃涂料。根據涂層的厚度，它們可以分為薄涂層型和厚涂層型。薄涂層鋼結構涂料的厚度一般為2-7mm，具有一定的裝飾作用，該涂層在高溫下膨脹增稠，并具有耐火和隔熱的作用。耐火極限可以達到0.5至1.5小時。這種涂料也稱為結構膨脹防火涂料。厚涂層鋼結構防火涂料的厚度一般為8-20mm，表面呈顆粒狀，密度小，導熱系數低，耐火極限可達到0.5-3.0小時。這種涂料也稱為鋼結構防火隔熱涂料。不同元素對鋼性能的影響（1）碳：碳含量越高，鋼的硬度越高，但可塑性和耐磨性越差。 （2）錳：可以提高鋼的強度，減弱和消除硫的有害影響，提高鋼的淬透性。錳含量高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性等物理功能。 （3）硫：是鋼中的有害雜質。硫含量較高的鋼在進行高溫壓力加工時很容易變脆，通常稱為熱脆性。 （4）磷：特別是在低溫下，它會顯著降低鋼的塑性和抗力。這種現象稱為冷脆性。在優質鋼中，必須嚴格控制硫和磷。但是從另一個角度來看，低碳鋼含有較高的硫和磷，這使其易于切割，有利于提高鋼的可切削性。 （5）硅：可以提高鋼的硬度，但可塑性和耐磨性降低。電工鋼中含有一定量的硅，可以改善軟磁功能。 （6）鉬：能明顯提高高級鋼的淬透性和熱強度，防止回火脆性，提前剩磁和矯頑力。 （7）鎢：可以提高鋼的紅色硬度和熱強度，并可以提高鋼的耐磨性。 （8）鉻：能提高鋼的淬透性和耐磨性，并能提高鋼的耐蝕性和抗氧化性。 （9）鈦：可以細化鋼的晶粒組織，進而提高鋼的強度和強度。在不銹鋼中，鈦可以消除或減少鋼的晶間腐蝕。 （10）硼：當鋼中的硼含量很少（0.001-0.005％）時，鋼的淬透性會呈指數增長。 （11）鎳：可以提高鋼的強度和強度，并提高淬透性。當含量高時，鋼和合金的某些物理功能會明顯改變，并能提高鋼的耐腐蝕性。 （12）鋁：可以細化鋼的晶粒組織，抑制低碳鋼的時效。低溫下的高級鋼的電阻，高級鋼的抗氧化性，高級鋼的耐磨性和疲勞強度等。（13）釩：可細化鋼的晶粒結構并提高強度，耐磨性和耐磨性鋼。當它在高溫下熔化成奧氏體時，可以提高鋼的淬透性，相反，當它以碳化物形式存在時，會降低其淬透性。 （14）銅：其突出的作用是提高普通低合金鋼的耐大氣腐蝕性，特別是與磷結合使用時。